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鋰電池卷繞和疊片哪個好?疊片和卷繞工藝有何優劣勢

來源:188金宝搏app苹果下载   日期:2020-04-20 10:59  瀏覽量:

鋰電池卷繞和疊片哪個好?疊片和卷繞工藝有何優劣勢?隨著手機、數碼產品、筆記本電腦、無人機、航模、電動工具、軍工、新能源汽車、便攜式儲能、醫療設備等領域大量采用鋰電池作為電源,國內鋰電池產業獲得了迅猛發展。作為鋰電池製造的重要環節,疊片與卷繞工藝備受學術界和商業界的廣泛關注。

將電池極片進行分條、烘幹之後下一步是製作電芯,電芯製作方式可以分為疊片式和卷繞式兩種。疊片式是將正負極極片、隔膜裁成規定尺寸的大小,隨後將正極極片、隔膜、負極極片疊合成小電芯單體,然後將小電芯單體疊放並聯起來組成一個大電芯;卷繞式是將分條後的極片固定在卷針上隨著卷針轉動將正極極片、負極極片以及隔膜卷成電芯的工藝方式。

鋰電池卷繞和疊片.jpg

鋰電池卷繞和疊片哪個好?

卷繞式電芯操作比較簡便,無論是半自動或全自動都可以快速完成。疊片式工藝複雜程度較高,人工操作費時費力,自動化則由於設備問題而難以產業化。除此以外,在電芯的質量控製方麵,卷繞式更容易控製,而疊片式由於工藝步驟繁瑣,較難達到很好的一致性。

對於消費類電池而言,相比於電池容量、性能更注重效率的提升,因此客戶會有卷繞工藝的需求。但是對於動力電池而言,疊片工藝可以更好的發揮大型電芯優勢,其在安全性、能量密度、工藝控製均比卷繞占據優勢,同時疊片工藝可以更好控製電芯良率,最重要的是追求高能量密度,因此疊片工藝是未來最好的選擇。

疊片機和卷繞機都能製備大容量方形電池,從整車開發平台而言,未來方形電池的製造會與車型底盤相匹配。如果單從能量密度和續航裏程看,大模組、大電芯的確是趨勢,疊片比卷繞更占優勢,可市場比拚的本質是價格,如果疊片設備能大幅降成本,利潤高過卷繞,取代也許就近在咫尺。

鋰電池疊片工藝的優劣勢

一、優勢

1.容量密度高:鋰電池內部空間利用充分,因而與卷繞工藝相比,體積比容量更高;

2.能量密度高:放電平台和體積比容量都高於卷繞工藝鋰電池,所以能量密度也相應較高;

3.尺寸靈活:可根據鋰電池尺寸來設計每個極片尺寸,從而鋰電池可以做成任意形狀。

二、劣勢

1.容易虛焊:所有極片都要點焊到一個焊點,難以操作且容易虛焊;

2.設備效率慢:目前國內疊片機效率多在0.8s/片的速率,進口疊片機0.17s/片的效率差距較大。

鋰電池卷繞工藝的優劣勢

一、優勢

1、內阻較高:通常情況下正負極都隻有單一極耳;

2、電焊容易:每個鋰電池隻需要電焊兩處,容易控製;

3、生產控製相對簡單:一個鋰電池兩個極片,便於控製。

二、劣勢

1、形狀單一:隻能做成長方體鋰電池;

2、散熱效果差:電芯之間熱隔離措施不好做,容易導致局部過熱,從而造成熱失控蔓延。

以上就是疊片和卷繞工藝的優劣勢以及兩者相比較哪個好。鋰電池卷繞的優勢在於製成容易,疊片的優勢在於電池各方麵質量好,當疊片電池遇到如此多的實際生產中的麻煩時,電池的最終質量就難以得到保證。對於用戶而言當然希望買到高質量的疊片電池,但對於廠家而言簡單易行的卷繞工藝無疑更有吸引力。

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